40Cr圓鋼價格表:
產品名稱 材質 規格 價格
圓鋼 20Cr Φ10 5000
圓鋼 20Cr Φ12 5000
圓鋼 20Cr Φ14 5000
圓鋼 20Cr Φ16 5000
圓鋼 20Cr Φ20 5000
圓鋼 20Cr Φ24 5000
圓鋼 20Cr Φ30 5000
圓鋼 20Cr Φ35 5000
圓鋼 20Cr Φ40 5000
圓鋼 20Cr Φ50 5000
圓鋼 20Cr Φ60 5000
圓鋼 20Cr Φ70 5000
圓鋼 20Cr Φ80 5000
圓鋼 20Cr Φ90 5000
圓鋼 20Cr Φ100 5000
圓鋼 20Cr Φ120 5000
圓鋼 20Cr Φ130 5000
圓鋼 20Cr Φ140 5000
圓鋼 20Cr Φ150 5000
圓鋼 20Cr Φ160 5000
圓鋼 20Cr Φ170 5000
圓鋼 20Cr Φ180 5000
圓鋼 20Cr Φ190 5000
圓鋼 20Cr Φ200 5000
40Cr圓鋼理論重量表
圓鋼直徑d(型號) 理論重量 kg/m 圓鋼直徑d(型號) 理論重量kg/m
5.5 0.186 36 7.99
6 0.222 38 8.9
6.5 0.26 40 9.86
7 0.302 42 10.9
8 0.395 45 12.5
9 0.499 48 14.2
10 0.617 50 15.4
* 11 0.746 53 17.3
12 0.888 55 18.6
13 1.04 56 19.3
14 1.21 58 20.7
15 1.39 60 22.2
16 1.58 63 24.5
17 1.78 65 26
18 2 68 28.5
19 2.23 70 30.2
20 2.47 75 34.7
21 2.72 80 39.5
22 2.98 85 44.5
* 23 3.26 90 49.9
24 3.55 95 55.6
25 3.85 100 61.7
26 4.17 105 68
* 27 4.49 110 74.6
28 4.83 115 81.5
* 29 5.18 120 88.8
30 5.55 125 96.3
* 31 5.92 130 104
32 6.31 140 121
* 33 6.71 150 139
34 7.13 160 158
* 35 7.55 170 178
40Cr圓鋼材質:
化學成分:
碳C :0.37~0.44 硅Si:0.17~0.37 錳Mn:0.50~0.80 硫S :允許殘余含量≤0.035 磷P :允許殘余含量≤0.035 鉻Cr:0.80~1.10 鎳Ni:允許殘余含量≤0.030 銅Cu:允許殘余含量≤0.030
力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥980(100) 屈服強度σs (MPa):≥785(80) 伸長率δ5 (%):≥9 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功Akv (J):≥47 沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥59(6) 硬度 :≤207HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
40Cr圓鋼冷拔技術:
拉伸試驗中試樣成頸后的塑性變形過程。這時試樣的伸長表現為一個截面尺寸穩
冷拔精密無縫鋼管
定的頸縮段沿試樣不斷擴展,直至整個試樣成為頸縮狀態。成頸發生在屈服點應力急劇下降階段。在
冷拔-是材料的一種加工工藝,對于金屬材料,冷拔指的是為了達到一定的形狀和一定的力學性能,而在材料處于常溫的條件下進行拉拔。冷拔的產品較之于熱成型有:尺寸精度高和表面光潔度好的優點。
按拉拔時金屬的溫度分,在再結晶溫度以下的拉拔是冷拔,在再結晶溫度以上的拉拔是熱拔,在高于室溫低于再結晶溫度的拉拔是溫拔。冷拔是金屬絲、線生產中應用最普遍的拉拔方式。熱拔時,金屬絲進入?浊耙訜,主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時,金屬絲也需要通過加熱器加熱到指定范圍的溫度才進入?走M行拉拔,主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。
40Cr圓鋼熱處理:
淬火工藝:40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達到HRC48-55。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制,且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。
金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間,因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內外溫度一致,使顯微組織轉變完全,這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學熱處理的保溫時間往往較長。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。